La gamma di produzione della SIRMU srl comprende :
torni verticali
foratrici per fori profondi
I torni verticali denominati VT comprendono una serie di macchine che spaziano da un minimo diametro di piattaforma di 800 mm sino ad un massimo di 5000 mm. I modelli delle macchine si dividono a loro volta in tre principali gruppi . I modelli VTL-VTM e VTMP, equipaggiati con traversa mobile per impieghi dove la varietà dei particolari da lavorare è ampia, beneficiano della rigidità complessiva portata dalla vicinanza della traversa stessa al pezzo in lavorazione. I modelli VTLF e VTF , sono dotati di traversa fissa che orienta l'impiego di queste macchine nei settori dove i particolari da lavorare hanno altezze limitate e dove la rigidità complessiva deve essere assoluta . Le macchine sono composte da una base portamandrino in acciaio, da un montante monoblocco in acciaio, da una traversa in acciaio e da un carro verticale in ghisa entro cui scorre una slitta in acciaio fucinato a sezione quadra . Per sfruttare al meglio il campo di velocità a potenza costante del motore mandrino , la nuova linea dei torni è stata equipaggiata sino alla serie VTM, con un inedito ma collaudato cambio epicicloidale a due rapporti che trasmette potenze fino a 150 kw e , per tutta la serie VTMP, da un cambio a 4 gamme che trasmette potenze fino a 170 kw. SIRMU è in grado di fornire per ogni modello di macchina una vasta gamma di opzioni quali: diverse soluzioni di mandrini a seconda delle velocità di taglio o di carichi gravosi, controllo della posizione del mandrino ossia asse C, ram di fresatura con potenze da 22 a 37 kw , teste di fresatura diritte , 90° , tilting manuali o a CNC, magazzini utensili da 12 a 100 portautensili , cambio pallet etc. La produzione attuale comprende torni verticali e centri di tornitura di volta in volta personalizzati secondo le esigenze del cliente .
Le foratrici per fori profondi sono adatte a forare con sistema BTA o GUNDRILL con teste di foratura a 2, 3 o 5 mandrini montate , o su di una unica slitta, o su slitte indipendenti.Le macchine sono munite di dispositivo controllo utensili ( tool monitor) che rileva collisioni, rotture od usure degli utensili di lavoro. Possono essere altresì corredate di sistema di sorveglianza delle potenze assorbite con possibilità di impostare soglie di intervento regolabili